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      稀油集中潤滑

      潤滑設備| 加入時間:2013-6-26 17:38:17  點擊:

      集中潤滑系統具有明顯的優點,因為壓力供油有足夠的供量,因此可保證數量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑,同時將磨擦副產生的磨擦熱帶走;磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質,隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈,達到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。但是集中潤滑系統的維護管理比較復雜,調整也比較有困難
      。每一環節出現問題都可能造成整個潤滑系統的失靈,甚至停產。所以還要在今后的生產實踐中不斷加以改進。
          在整個潤滑系統中,安裝了各種潤滑設備及裝置,各種控制裝置和儀表,以調節和控制潤滑系統中的流量、壓力、溫度、雜質濾清等,使設備潤滑更為合理
      。為了使整個系統的工作安全可靠,應有以下的自動控制和信號裝置。
          1.主機啟動控制
          在主機啟動前必須先開動潤滑油泵,向主機供油。當油壓正常后才能啟動主機。如果潤滑油泵開動后,油壓波動很大或油壓上不去,則說明潤滑系統不正常。這時,即使按下了操作電鈕主機也不能轉動,這是必要的安全保護措施??刂坡撴i的方法很多,一般常采用在壓油管路上安裝油壓繼電器,控制主機操作的電氣回路。
          2.自動啟動油泵
          在潤滑系統中,如果系統油壓下降到低于工作壓力(0.05MPa),這時備用油泵啟動,并在啟動的同時發出示警信號,紅燈亮、電笛鳴,這時值班人員根據示警信號立即進行檢查并采取措施消除故障。待系統油壓正常后,備用泵即停止工作。
          3.強迫停止主機運行
          當備用油泵啟動后,如果系統油壓仍繼續下降(低于工作壓力)(0.08~  1.25MPa)則油泵自動停止運行并發出信號;強迫主機也停止運行,同時發出事故警報信號,紅燈亮、電笛鳴。
          4.高壓信號
          當系統的工作壓力超過正常的工作壓力0.05MPa時,就要發出高壓信號,綠燈亮、電笛鳴。值班人員應立即檢查并消除故障。
          啟動備用油泵、強迫主機停轉等,常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。
          5.油箱的油位控制
          油箱的油位控制常采用帶舌簧管浮子式液位控制器。當油箱油位面不斷地下降,降到最低允許油位時,液位控制器觸點閉合,發出低液位示警信號,紅燈亮、電笛鳴,同時強迫油泵和主機停止運行。當油箱油位面不斷升高(可能是水或其他介質進入油箱內),達到最高油液位面時,則發出高液位示警信號,紅燈亮、電笛鳴,應立即檢查,采限措施,消除故障。
          6.油箱加熱控制
          在寒冷地區或冬季作業時,應加熱油箱中的潤滑油,潤滑油溫度一般維持在40°C左右,以保持油的流動性,否則整個系統的控制因溫度低、油的黏度增加而發生困難。加熱的方法有兩種,一種是用蒸汽加熱,比較緩和;另一種是用電熱元件加熱。后一種加熱方式比較劇烈,有時會使油質發生熱裂化反應,降低黏度并生成膠質沉淀。這兩種方法都裝有自動調節溫度的裝置,當油溫升到規定溫度時,即自動斷電或斷汽。
          7.系統自動測溫裝置
          系統中有關部位的溫度在運行中都要進行定時測量,以便掌握運行情況。如油箱、排油管、進、出冷卻器的油溫和水溫,都要隨時測量。為此,采用了溫度自動測量裝置。常用的測量裝置是熱敏元件和電橋溫度計,只需扭動操作盤上的轉換開關,就可測出各部位的溫度。
          8.過濾器自動啟動
          當油流進出過濾器的壓差大于0.05~0.06MPa時,過濾器被阻塞。應自動啟動過濾器,以清除圓盤式過濾器內濾筒周圍的雜質。通常用電接觸差式壓力計來控制,當壓差減?。ɑ蚧謴偷皆试S壓差范圍)后,就切斷電源自動停止濾筒清刮
          稀油集中潤滑中還包括以下兩種潤滑系統:
          1.回轉活塞泵供油的集中循環潤滑系統
          2.齒輪油泵供油的循環潤滑系統 

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